现浇楼板开裂问题是钢结构建筑较为常见的质量问题,长期困扰相关技术人员。钢结构现浇楼板系统由钢构件和钢筋混凝土组成两种材料特性差别迥异的材料组成,实施过程涉及包括设计、工厂加工、混凝土搅拌、现场施工等多个技术环节,每个环节的技术措施,对楼板开裂都起着决定性的影响。
1、材料因素
钢材是一种优质的各向均匀材料,具有良好的变形能力,而混凝土材料是一种抗压性能很好的非均质材料,对变形控制要求较严格,因此材料性能差异是钢结构楼板开裂的重要诱因。
主要措施:(1)进行合理的预起拱,控制钢结构楼板的变形;(2)在浇筑过程中,楼板未凝固之前,释放自重引起的楼板变形,例如预留模板间隙或采用无支撑系统的组合楼板(钢筋桁架楼承板、压型钢板组合楼板)。
2、设计因素
(1)钢梁与楼板组合作用:在设计过程中考虑了混凝土楼板与钢梁的组合作作用,将钢梁刚度进行放大,钢梁与混凝土楼板通过栓钉连接,栓钉的配置会限制楼板的相对变形;荷载越大、栓钉配置越密,钢梁根部的楼板内出现裂缝的概率越大,如图1所示。
解决方案:聂建国研究了一种抗拔不抗剪栓钉,如图2所示,通过在栓钉周围设置低弹模材料,释放一部分栓钉对混凝土楼板的水平约束,达到一定的减裂效果。此类裂缝一般出现在大跨度连续钢混组合桥梁项目,而对一般工业与民用建筑,主梁一般受地震作用控制,截面较大较少出现。
(2)防裂钢筋配置不足:楼板支座钢筋配置不足会引起沿钢梁的通长裂缝。
(3)不合理的设计起拱:设计笼统按照跨度大小确定钢梁起拱大小,主框架一般受地震控制截面较大,竖向作用引起的变形较小,导致施工完成后出现反拱现象,次梁受竖向作用控制变形较大,造成楼板在主次梁跨出现沿主梁上翼缘出现的双裂缝现象。
(4)超长结构温度裂缝:超长结构未设置后浇带或者后浇带未贯通楼板,则会在楼板跨中出现平行于支座次梁的裂缝。
预防及治理措施:钢梁的起拱值应根据竖向荷载的变形确定;如果发现钢梁已按照不合理的起拱方式制作完成,可在竖向变形较小钢梁位置预留间隙,浇筑过程释放变形。
3、混凝配比因素
在混凝土凝固过程中水泥水化热是导致楼板内外部温度差的重要原因。进行合理的配合比设计是控制水化热的关键。混凝土配比不合理容易产生楼板表面不均匀的龟裂,此类裂缝宽度较小、密度大。
预防及治理措施:严格控制混凝土配合比,在后浇带、施工缝、裂缝要求较高位置添加外加剂。
4、施工因素
(1)保护层厚度无法保障:施工过程中未采取有效措施确保楼板的保护层厚度,造成保护层过大或者过小,是引起现浇板开裂的常见因素之一。
(2)施工现场若未及时采取有效的措施进行养护,未能保障混凝土所需要的养护温度、湿度和养护时间,尤其在高温、低温、干燥、大风等极端气候条件,楼板就很容易出现裂缝,这部分裂缝往往呈不规则的开展模式。
(2)拆模时间
根据现行《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011),楼板的底模和支架的拆除需要结合楼板跨度和在混凝土达到同条件养护立方体的强度确定。过早的模板及支架拆除,会导致混凝土强度不足,从而产生裂缝。
供稿:梅世强 设计中心